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    1. [供應(yīng)]
      信息主題
      供應(yīng)銅鋁焊絲
      價(jià)格說明
      1
      產(chǎn)品規(guī)格
      2.0MM 
      有 效 期

      長期                   發(fā)布時(shí)間:2025/2/19  

      信息內(nèi)容:
          目前,中小型變壓器及電力變壓器制造行業(yè)為降低產(chǎn)品成本,采用鋁材代替銅材,但在產(chǎn)品制作過程中確會(huì)遇到鋁與銅相焊接的難題。由于鋁與銅(異種材料)的焊接性差,必須采用特殊的焊料、焊劑,操作上也不同于一般的焊接工藝。
      自2007年以來我公司采用法國產(chǎn)、德國產(chǎn)及國產(chǎn)含銀的焊料(焊劑包在直徑2.0MM的焊料中,制成藥芯焊絲——藥芯釬料)進(jìn)行開發(fā)性試驗(yàn),并經(jīng)國內(nèi)50多家變壓器廠批量生產(chǎn),效果甚佳。不但操作方便,接合強(qiáng)度高,潤濕性好,且接頭無腐蝕性。同樣適用于空調(diào)銅鋁焊接,冰箱銅鋁焊接,電機(jī)銅鋁焊接,互感器銅鋁焊接。我公司可提供的焊料名稱、性能列于下表。
      編號(hào) 牌號(hào) 焊絲特點(diǎn) 抗拉強(qiáng)度(KG/MM2)
      1 S-103(國產(chǎn)) 不含銀,適于鋁線與銅線相焊接。 3.2-4.0
      2 S-101(國產(chǎn)) 含銀3%,適于鋁排與銅排焊接。 5.0-6.0
      3 8213(國產(chǎn)) 含銀5%,適于鋁排與銅排焊接。 7.0-8.0
      4 法國產(chǎn) 不含銀,適于鋁線與銅線相焊接。 3.0-3.8
      焊絲直徑2.0MM,1公斤焊絲長約75公尺。焊絲熔化溫度420-480攝氏度。
      一、 釬焊工藝:
      焊絲****的優(yōu)點(diǎn)是能在純銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線上進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的釬焊,在焊接過程中由焊絲金屬使兩者間實(shí)現(xiàn)原子間的結(jié)合而構(gòu)成牢固的接頭,從而解決了銅引線與鋁導(dǎo)線的過渡問題。焊前用刮刀將銅、鋁導(dǎo)線接頭處表面上的絕緣層刮去,并清除油污等污物。釬焊時(shí)用鉗子等簡易夾具固定銅鋁接頭。加熱工具可采用氧乙炔焰。焊接時(shí)火焰調(diào)成中性焰或輕微碳化焰。氧化焰會(huì)使鋁強(qiáng)烈氧化,乙炔過多時(shí)促使釬縫產(chǎn)生氣孔。操作時(shí),掌握好金屬熔化時(shí)間及釬焊時(shí)機(jī)是焊接的關(guān)健,一般可用藥芯焊絲不時(shí)地試探并撥動(dòng)加熱處的金屬表面。銅與鋁釬焊時(shí)應(yīng)著重對(duì)銅導(dǎo)體一側(cè)加熱,當(dāng)焊絲有粘性感覺,焊絲端部的熔化金屬與加熱金屬能熔合在一起時(shí),說明該處已達(dá)到熔化溫度(焊接溫度約在420-480攝氏度間),可立即進(jìn)行釬焊。另外,也可用下述方法來掌握釬焊時(shí)機(jī),當(dāng)看到鋁導(dǎo)體受熱后表面光亮的銀白色逐漸變暗,而隨溫度的增高最后變成暗淡的銀灰色,這表示焊件加熱處已接近熔點(diǎn)。整條釬縫盡可能一次完成,不要中斷。不得已中斷時(shí),火焰應(yīng)慢慢離開焊接處并填加一些焊絲,否則容易使釬縫出現(xiàn)氣孔。加熱時(shí)不要直接加熱焊口和焊絲,否則會(huì)出現(xiàn)焊件溫度還未到,焊絲已熔化,這時(shí)焊絲不能與被焊件結(jié)合,而變成液珠滾動(dòng)流走,所以火焰要離開焊口20-30MM,利用金屬的導(dǎo)熱性將熱量導(dǎo)入焊口,當(dāng)達(dá)到熔化溫度時(shí)焊絲會(huì)變成液體,顯出金屬光澤并滲透入被焊件表面,這時(shí)再將火焰移到溫度較低的一端(鋁一側(cè))。加熱時(shí)間不能長,否則焊絲會(huì)在焊口深處形成焊瘤。
      二、 銅排與鋁扁線間的焊接:
      先將銅排表面打磨粗糙,并清理好銅排與鋁扁線的表面,用專用夾具固定好。然后用
      氧乙炔焰直接在銅排上加熱,當(dāng)加熱到一定溫度時(shí),可在焊口處用藥芯焊絲試探是否達(dá)到操作溫度,當(dāng)焊點(diǎn)滲透飽滿后可慢慢移動(dòng)焊槍,并繼續(xù)在焊口處添加焊絲,直至銅排與鋁扁線的接觸處都有飽滿的釬縫。焊好后使工件自然冷卻。不要用水突然冷卻。為防止產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,可用銅絲刷清理焊縫,并涂上快干絕緣漆加以保護(hù)。
      三、 圓銅線與圓鋁線的焊接:
      先清理好工件的表面,用薄圓銅套管把銅鋁兩圓線壓接在一起(或用裸銅細(xì)線把銅鋁
      兩圓線捆在一起),焊接時(shí)的加熱方法同上。
      四、釬縫的檢測(cè)方法;
      1、首先觀察釬縫的接觸面是否實(shí)現(xiàn)原子間的冶金結(jié)合,釬縫是否滲透和飽滿,這是保證銅鋁過渡接頭在使用過程中不致因溫度變化而產(chǎn)生銅鋁間伸縮不一致的現(xiàn)象。
      2、將釬縫鋸開,從斷面上觀察銅導(dǎo)體與鋁導(dǎo)體間是否緊密結(jié)合?有否產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。
      3、檢測(cè)釬縫的電阻率是重要的性能指標(biāo),可用常規(guī)的直流電阻測(cè)定儀來檢測(cè)。
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       公司名稱
      上海碩禾智能科技有限公司
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